貴陽不銹鋼管悴火加熱溫度首要按照貴陽不銹鋼管的臨界點(diǎn)確定，其選擇原則是獲得平均藐小的奧氏體晶粒，以便淬火后獲得藐小的馬氏體或貝氏體組織。亞共析鋼凡是加熱到Ac，以上30一50℃，而共析鋼和過共析鋼則加熱到Ac.以上30 - 50℃，個(gè)體環(huán)境下提高至Ac:以上50一70 ℃。亞共析鋼淬火加熱溫度若選用低于Ac，的溫度，則此時(shí)鋼尚未完全奧氏體化，存在有部門未改變的鐵素體，淬火后鐵素體仍保留在淬火組織中。

鐵素體的硬度較低，從而使淬火后的硬度達(dá)不到要求，同時(shí)也會(huì)影響其他力學(xué)機(jī)能。若將亞共析鋼加熱到遠(yuǎn)高于Ac,溫度淬火，則奧氏體晶粒會(huì)顯著粗年夜，從而粉碎淬火后的機(jī)能。過共析鋼在Ac.以上30－50℃加熱，其組織為藐小晶粒的奧氏體和部門藐小平均分布的未溶碳化物。淬火后除少少數(shù)殘留奧氏體外，其組織為片狀馬氏體基體上平均分布的藐小的碳化物質(zhì)點(diǎn)。

如許的組織硬度高、耐磨性好，而且脆性相對(duì)較低。過共析鋼的淬火加熱溢度不克不及低于Ac,，因?yàn)榇藭r(shí)鋼件尚未奧氏體化。若加熱到略高于Ac,溫度時(shí)，珠光體完全改變成奧氏體，并有少量的滲碳體溶人奧氏體。此時(shí)奧氏體晶粒藐小，且其碳的質(zhì)最分?jǐn)?shù)已稍高于共析成分。

若是繼續(xù)升高溫度，則二次滲碳體不竭溶人奧氏體，致使奧氏體晶粒不竭長年夜，其碳濃度不竭升高，會(huì)導(dǎo)致淬火變形傾向增年夜、淬火組織顯微裂紋增多及脆性增年夜。

同時(shí)，因?yàn)閵W氏體碳含量過高，使淬火后殘留奧氏體數(shù)最增多，降低耐磨鑄件的硬度和耐磨性。是以，過共析鋼的淬火加熱溫度高于Ac.太多是不合適的，加熱到完全奧氏體化的Acm.或以上溫度就更不合適了。 對(duì)于低合金貴陽不銹鋼管，為了加快奧氏體化，淬火溫度可恰當(dāng)偏高，一般為Ac,或Ac，以上50一100℃，而高合金貴陽不銹鋼管中含有較多強(qiáng)碳化物形成元素，奧氏體晶粒粗化溫度高，則可以采納更高的淬火加熱溫度。

貴陽不銹鋼管在使用的時(shí)候應(yīng)注意，避免與腐蝕性較高的水與氣體

貴陽不銹鋼管本身的一個(gè)硬度問題，再加上在遇熱處理制作時(shí)散熱性不能超過規(guī)格溫度，本身具有高硬度的不銹鋼管制造出來的輪船及汽車才能受到高度贊賞，才能順利通過各項(xiàng)檢查。

無錫不銹鋼管廠不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量與國外產(chǎn)品相比也存在著一定的差距，雖然國內(nèi)的不銹鋼產(chǎn)能較高，但是其被市場認(rèn)可和采用的幾率卻并不大，要改變這種現(xiàn)狀，從客觀方面來講，還是要依靠市場需求的帶動(dòng)，從主觀方面來講，還是要提高不銹鋼鑄造技術(shù)。

全球越來越多的國家開始使用中國五金產(chǎn)品，在一定程度上刺激了我國五金產(chǎn)品的發(fā)展。作為世界五金生產(chǎn)大國之一，且逐步成為世界五金加工大國和出口大國，我國擁有廣闊的市場和消費(fèi)潛力。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，無錫不銹鋼管廠不銹鋼五金行業(yè)在新的形勢下也將呈現(xiàn)新的趨勢。