近期我們貴陽不銹鋼廠開始對一些設(shè)備進行更新，把一些老舊的設(shè)備進行淘汰，并且引進了一批新的設(shè)備。尤其是在生產(chǎn)產(chǎn)品的塑料加工方面，以前我們只是進行塑料的單獨包裝，生產(chǎn)完產(chǎn)品有專門的包裝部門進行包裝，但是自從我們引進自動塑料包裝機之后，省去了很多人力財力和物力的開支，一定程度上提高了貴陽不銹鋼的生產(chǎn)效率。

　　高密度聚乙烯外護管加工工藝采用塑料擠出機將聚乙烯擠出成型。貴陽不銹鋼擠出成型一般分為塑化、口模成型、固化定性3個階段。原料經(jīng)過預(yù)處理后，通過上料裝置進入塑料擠出機料斗中，在合理的機筒加熱溫度、螺桿轉(zhuǎn)速下，將原料均勻塑化擠出。熔融的原料與事先加裝封氣機和電暈裝置的引管在定徑套內(nèi)粘接牢固后，用牽引機將其勻速引出，形成高溫。高溫在冷卻水槽中進行冷卻時，采用空氣壓縮機向管內(nèi)充氣，并用封氣機封閉管端保持管內(nèi)氣壓。成品外護管根據(jù)長度要求截成管段。

　　貴陽不銹鋼擠出成型可連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定高密度聚乙烯外護管的主要生產(chǎn)設(shè)備包括塑料擠出機、牽引機、空氣壓縮機和封氣機。塑料擠出機進行聚乙烯等多種熱塑性塑料制品或半成品的加工。牽引機將高密度聚乙烯外護管由塑料擠出機機頭勻速引出，形成成品。空氣壓縮機和封氣機使高密度聚乙烯外護管內(nèi)部保持一定的氣壓，便于定型。